多層帶式干燥機

是成批生產用的連續式干燥設備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適;多層干燥機具有干燥速度快、蒸發強度高、產品質量好的優點。

多層帶式干燥機

適用于大規模生產干燥速率較低的難干燥物料，設備結構緊湊，占地面積小，操作簡單，維護方便、運行穩定。可根據物料的干燥特性設計成不同的熱風循環干燥形式，是熱風循環烘箱的延伸和改進，干燥機廣泛應用于冶金助劑、化工、食品、包裝等領域。隨著企業技術進步，產品技術含量的提高，已具備滿足大生產、多元化、集中控制、連續生產的能力。具有高效、節能、易于管理的優勢。

物料含水性質主要是內部水份需要有一定的干燥時間，故網帶行走應放在較慢位置，料層加厚。根據物料的性質，干燥溫度不能超過物料承受溫度。干燥機箱內的溫度有測溫點通過電磁閥控制蒸氣的進行量，從而達到控制溫度的目的。通過兩段干燥，更好的發揮了干燥機的性能。干燥后的物料含水均勻、色澤、強度、光澤等與其它干燥設備烘干燥的產品質量有較大的提高，干燥機運行至規定時間時，機器將自動停止運轉，此時須請操作者開門檢查內部織物的烘干情況，如未達到效果，可適當延長時間。

在多層傳送帶上，通過鏈條的傳動，由網帶倒入下一層網帶，下層反向交替逐一直落到一層網帶，此時物料水份也達到烘干要求。空氣循環采用逆流工藝，高溫低濕空氣從干燥機下層網帶向上穿流，進行傳質傳熱，從而達到去除水份的目的，尾氣通過引風機由頂部排出。干燥機自動化程度高，物料在干燥過程自動翻料，保證物料干燥均勻。占地面積小，操作簡單，維護方便、運行穩定，可根據物料的干燥特性設計成不同的熱風循環干燥形式改進。

待干燥的原料通過進料泵將料液輸送至干燥機內，并通過布料器均勻的分布在傳送帶上，通過高真空從而降低物料沸點溫度，液體原料水分直接升華為汽體，傳送帶在加熱板上勻速運轉，加熱板內熱源可采用蒸汽、熱水或電加熱的方式，干燥機通過傳送帶的運轉，從前端的蒸發、干燥至后端的冷卻出料，溫度段由高到低具體根據物料特性可調，出料端配有特定的真空粉碎裝置以達到不同粒度的成品，干燥后的粉料可自動包裝或后續工藝。干燥機常用于干燥速度要求較低、干燥時間較長，在整個干燥過程中工藝操作條件能保持恒定的場合。層間設置隔板以組織干燥介質的定向流動，使物料干燥均勻，干燥機占地少，結構簡單